蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水（shuǐ）或蒸汽（qì）的机械设备。蒸汽发生器直流管路内部结构不需要储水，小型内胆式锅炉（lú）（蒸汽发生器）水容量大多数（shù）<30L，所以不归技术监督部门（mén）监管，节省了安（ān）装、使用费用。

蒸汽发生器用于食品、医疗、建材（cái）、化工、纺织、印染等行（háng）业。它们都扮演着特定的角色。下面（miàn）蒸（zhēng）汽发生器（qì）厂（chǎng）家（jiā）简单介绍一下蒸汽（qì）发生器的节能改造方法。

1.改（gǎi）造前后炉拱，提升炉拱辐射换热强度，强化（huà）入炉煤的着火，提升炉内烟气的活（huó）性（xìng），提升可燃气体燃（rán）尽率。

2.增（zēng）加燃烧带（dài），提升炉内温度，加强燃料燃烧。

3.合理调节炉内新鲜空气供应量，提升炉膛严密性，保证适当（dāng）的空气系数保持在合理（lǐ）范（fàn）围内，尽可能提升新鲜空气（qì）温度，改善燃煤着火的前提。

4.选择复合焚烧技术，提升焚烧功率，降低能（néng）耗。所谓复合焚（fén）烧，就是在炉侧或链条导热油炉前再安装一套制粉系统，将煤粉喷入炉内进行焚烧。

5.采用循环流化（huà）床焚烧技术，提升燃油导热油炉的焚烧能（néng）力和（hé）实用性（xìng）。

6.降低导热油炉落地排烟损失的技巧改进方法。选择空气预热器提升入炉空气温度，不仅可以减少排烟热损失，还可以改善燃料燃烧，增加燃（rán）烧功率（lǜ）。

7.选择余热锅炉（lú）回收导热油炉烟气余热生（shēng）产热水。目前，这（zhè）两种节能技术改（gǎi）造方（fāng）法已经得到印染行业的广泛认可，并产生（shēng）了显著的节（jiē）能减排效果。